經(jīng)常使用灰鐵鑄件的朋友們會知道，灰鐵鑄件常常存在一些孔隙，常見的有：縮孔、砂孔、渣孔和氣孔這4類，為什么會出現(xiàn)這些空隙呢，東莞鑄鐵廠分析有以下幾點：

1、縮孔：嚴(yán)重縮松，形狀不規(guī)則，自上至下，有大變小，稱道三角狀。

2、砂孔：由掉砂引起的孔洞，形狀不規(guī)則，孔洞內(nèi)表面粗糙，多位于斷面較小的外表位置。

3、渣孔：由于灰鐵鑄件內(nèi)雜質(zhì)或液體內(nèi)的低熔點物質(zhì)進(jìn)入型腔引起的孔洞，形狀不規(guī)則，深度較淺，孔內(nèi)表面光滑并有光澤、色彩，近似于釉質(zhì)的物質(zhì)。

4、氣孔：由于液體脫氧不好，型砂水分含量高，揮發(fā)性物質(zhì)太多的原因引起孔洞。脫氧不好、零件局部和整體如蟲穴，曲折，深邃，近似于圓形；型砂水分含量高、易產(chǎn)生皮下氣，形如蝌蚪狀，深度3-5mm；揮發(fā)性物質(zhì)太多、多存在于渣孔中間位置。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯

　　單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。可以應(yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補償。

　　低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

鑄件熔煉溫度的控制

熔煉溫度過低，不利于合金元素的溶解及氣體、夾雜物的排出，增加形成偏析、冷隔、欠鑄的傾向，還會因冒口熱量不足，使鑄件得不到合理的補縮，有資料指出，所有鋁合金的熔煉溫度至少要達(dá)705度并應(yīng)進(jìn)行攪拌。熔煉溫度過高不僅浪費能源，更嚴(yán)重的是因為溫度愈高，吸氫愈多，晶粒亦愈粗大，鋁的氧化愈嚴(yán)重，一些合金元素的燒損也愈嚴(yán)重，從而導(dǎo)致合金的機械性能的下降，鑄造性能和機械加工性能惡化，變質(zhì)處理的效果削弱，鑄件的氣密性降低。